- [行业资讯]3PE防腐管的防腐技术介绍2016年05月03日 09:38
- 一种内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管,钢管经过除油、除脂和水等处理后,采用抛射钢丸处理技术清除管外壁锈蚀物等,并经抛丸或喷丸技术清除管内壁锈蚀物等。再采用中频或其他方式加热钢管至200~230℃,利用空气送粉或静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管内壁,熔融形成厚度300μm的环氧粉末涂层,并利用内环氧涂料和外环氧涂料的固化时间差,进行内粉末的充分流平,再次用中频或其他方式加热钢管至180~220℃,加速内粉末固化,环氧粉末涂料层与钢管在加热状态下结合紧密,增强了钢管防腐的减阻效果。同时在钢管加热状态下,采用静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管外壁,熔融形成厚度110μm的环氧粉末涂层,在环氧粉末涂料层胶化下,采用缠绕方式进行200μm中间粘接剂涂层成型和2.0mm聚乙烯涂层成型,形成致密的防护壳。 由于钢管内表面涂覆有环氧粉末、外表面涂覆三层PE涂层,成型过程利用了内外环氧涂料的性能差异,增强了内外环氧涂层与钢管基体的结合力,具有管外防腐好、管内增强内减阻和防腐性能,延长了钢管的使用寿命。
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- [行业资讯]3PE防腐管生产工艺流程2016年05月03日 08:38
- 根据管线防腐的设计要求,唐山兴邦管道工程设备有限公司的钢管防腐制作采用一体化机械流水作业线的生产方式,在生产需要的情况下可24小时连续生产,施工人员按三班制进行划分,实行交接班作业。在各工序准备就绪,开始生产之前,应根据管线防腐当中3种不同防腐层对防腐厚度的要求,先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂敷时的预热温度及防腐层各层涂敷厚度,待各项参数达到要求后方可开始生产。 钢管外观检查 ⑴加工前,钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察,钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,检查不合格的钢管不能使用,并做出不合格标识退回,验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况,应及时进行找圆修复,不能修复的应报废。 管件除锈 ⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台,然后对钢管的外表面进行预热处理,驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等。 ⑵钢管均采用钢管抛丸除锈机进行除锈,在钢管进入抛丸室前,用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端(如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵),避免钢管在除锈过程中,抛丸室内的钢丸飞入管口内,减少钢丸的损失,同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量,经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988规定的Sa2.5级,表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。 ⑶表面预处理完后,所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。 ⑷逐根对钢管外表面进行检查,对可能导致涂层漏点的表面缺陷,采用合适的方法进行打磨,且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。 ⑸对除锈质量不合格的钢管,应及时下线,清除管内抛物,然后返回生产线重新除锈。 钢管表面微尘处理 ⑴钢管经抛丸除锈后,在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前,采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净,并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷,若超过4小时或钢管表面出现返锈时,必须重新进行表面预处理。 ⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘,避免堆积过量,影响除尘效果。 ⑶启动微尘装置后,应经常检查引风机的工作情况。 ⑷除尘电极应按期保养,确保正常工作。 ⑸进行防腐生产时,每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。 钢管预热 ⑴经微尘处理后的钢管,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度。 ⑵检查中频循环水池水位,启动中频循环水泵,检查循环水所有管路是否漏水,只有在确定循环水管路一切正常情况下,方可开始启动中频装置机。 ⑶根据不同管径钢管的送进速度及预定加热温度,用实验管在作业线上调整确定生产是中频加热的输出功率值。 ⑷使用先进的测温仪器来测量钢管预热时的温度,提高测量的准确度,以保证钢管进行粉末涂敷时,钢管预热温度在粉末涂料生产厂家推荐的范围内。 ⑸进行防腐生产时,每小时至少测量记录一次,确定粉末涂敷时钢管的预热温度。 环氧粉末滚涂或喷涂 由于热滚涂与热喷涂工艺差别较大,这里不做详细叙述。 胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕 ⑴胶粘剂的涂覆必须在环氧粉末胶化过程中进行。 ⑵采用侧向缠绕工艺时,应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。 循环水冷却 钢管防腐层制作结束后,应及时进行冷却固定成型,可采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却,冷却采取逐段分次方式。 ⑴生产前,先启动浇涂室的循环水泵电机。 ⑵调整冷却水管各阀门开关,控制冷却水的大小,避免水流过速造成对防腐涂层的冲击,影响涂层的外观成形质量。 ⑶在钢管进入浇涂室第一组传动轮前,先用第一道冷却水进行冷却。这样钢管表层刚防腐上的涂层在滚动到第一组胶轮上,防腐层不会破坏,保持完好。 ⑷根据管径的大小及环境温度差异,采取2~4段冷却水进行逐段分次的冷却,并确保熔结环氧涂层固化完全。 ⑸涂层的外观应平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔,允许有轻度桔皮状花纹,涂层厚度应达到设计要求。 ⑹每连续生产批至少应检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度,之后每10根至少抽检一根。 ⑺若业主有要求,应按业主要求执行。 切割留头 钢管的防腐层经冷却水冷却后,按规定管端预留长度为100-120mm的要求 修磨管端留头 ⑴聚乙烯层端面应形成不大于30度的倒角,聚乙烯层端部外可保留不超过20mm的环氧粉末涂层。应防止防腐管端部防腐层剥离或翘起。 ⑵管端留头采用电动钢丝刷进行管端留头处理,以达到标准规定要求。 ⑶用于修磨管端留头防腐层倒角的钢丝刷,工作面应平整,无凸凹。
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- [行业资讯]分布式能源用聚氨酯保温管迎来新的战略发展期2016年05月02日 16:42
- 分布式能源系统在我国有了较大的发展,而且应用前景广阔;在提高我国能源利用率、降低发电供热能源方面将承担十分重要的角色。现针对天然气在分布式能源系统中的推广应用,提出以下四点措施建议: (1)鼓励分布式能源新技术发展和应用,合理高效利用天然气。鼓励燃煤热电厂进行燃气化改造,淘汰效率低、污染高、杂乱分散的小火电和小锅炉,用聚氨酯保温管迎来新的战略发展期;提倡分布式能源系统的应用和新技术的自主研发;加强我国天然气勘探开发的力度,同时加快引进进口天然气,保障天然气供应,推动天然气产业发展。 (2)建议政府制定有利于分布式能源系统发展的环保政策措施。完善环保立法,以法律法规的形式限制高污染燃料的使用;建立排污权交易市场,使分布式能源系统的环境效益得以体现;对天然气发电项目在外汇额度、贷款利率、还贷期限、税收等方面给予政策优惠,以此鼓励清洁能源的发展。 (3)建立合理的天然气发电上网电价机制,并对天然气发电实行调峰电价政策。到目前为止,我国没有针对天然气发电上网电价的具体规定,可以参照《上网电价管理暂行办法》的有关条款,由地方政府制定相关政策报发改委批准执行。 (4)电厂与电网签订长期购售协议。我国实行竞价上网,电厂将不能与电网签订长期购电合同,建议由地方政府牵头出面协调,让天然气发电厂与电网公司或直接与大的电力用户签订中长期购售电合同,保障供气方和电厂的可持续经营。 中国人口众多,自身资源有限,按照目前的能源利用方式,依靠自己的能源是不可能支撑13亿人的“全面小康”,使用国际能源不仅存在着能源安全的严重制约,而且也使世界的发展面临一系列新的问题和矛盾。中国必须立足于现有能源资源,全力提高资源利用效率,扩大资源的综合利用范围,而分布式能源无疑是解决问题的关键技术。 从收集的资料来看,分布式能源系统现今是许多国家能源结构所发展的重点,各个发达国家都在花费相当大的人力物力来进行相关的研究,并且还处于上升的态势。我国分布式能源的发展及相关研究目前也得到了相当的重视,不过由于起步较晚,我国分布式能源系统的发展还处于起步阶段。因此,我们国家还有很长的路要走。
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- [行业资讯]3PE防腐管的工生产艺详解2016年05月02日 15:54
- 首先解释3PE防腐管的含义,3PE防腐管是三层结构聚乙烯防腐管的简称。3PE防腐包括三个防腐层,分别是:环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层。3PE防腐施工必须由专业的防腐人员,使用专用的防腐设备进行。3PE防腐作业基本都在唐山兴邦管道工程设备有限公司管道的防腐车间进行,一般不能进行现场施工。 加强级3PE防腐管是指3PE的防腐等级,也指3PE防腐的厚度。据我所知,凡是厚度大于等于1.0mm的防腐都可以称为加强级防腐。所以加强级防腐是个笼统的说法,你必须知道确切的防腐厚度,才可以进行工程预算及施工。3PE防腐中有些弯头,或者不规则管体是无法用3PE防腐工艺的。这时候,我们大多通过使用热缩带防腐来代替3PE防腐。现场少量3PE防腐无法用专业设备完成,此时只能考虑用其他防腐材料进行代替。最常用的替代材料就是热缩带。 聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。二层结构的底层为胶粘剂,外层为聚乙烯。 三层结构的底层为环氧涂料,中间层为胶粘剂,面层为聚乙烯。防腐厚度普通级1.8-3.0mm,加强级2.5-3.7mm。 1.3PE防腐是三层结构聚乙烯防腐涂层简称,有外层聚乙烯,中间胶粘剂,内层环氧粉末,组合成一个有机的高性能防腐涂层,目前在国内外都广泛采用,是主流的管道防腐工艺。 2.燃气管道做3PE防腐,钢管主体先进防腐厂做整体防腐,然后到现场用热收缩套或热收缩带进行补口防腐。 3.少量钢管可以像热煨弯管一样用热缩缠绕带进行防腐,属于3PE防腐等级。 若您还想有更深入的了解,可上"唐山兴邦管道工程设备有限公司"官网找专业人事回答。
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- [行业资讯]管道防腐层环氧粉末涂料的介绍2016年05月02日 14:03
- 环氧粉末涂料 环氧树脂和钢铁可以产生牢固的化学键结合,环氧粉末在高温钢管表面熔融、固化形成的防腐层对钢铁表面具有极强的黏结力,形成了以黏结力为性能支点的薄膜防腐层——熔结环氧粉末防腐层,也称熔结环氧防腐层。相对于传统薄膜防腐层,环氧粉末涂料不含溶剂,涂敷时几乎不产生挥发物,仅要求防止粉尘,对环境无污染,作业卫生,生产效率高,防腐性能可靠。 (1)单层熔结环氧防腐层 单层熔结环氧防腐层(fusion bonded epoxy,FBE)具有优异的黏结力、防腐层坚牢、耐腐蚀和耐溶剂性,防腐层损伤修复较容易,抗土壤应力,适用于大多数土壤环境,包括砾石地段;和阴极保护配套性好,对保护电流几乎无任何屏蔽作用。但是,FBE防腐层吸水率较大,耐湿热性能有限,不适用于输送介质温度过高的管道,抗冲击损伤能力也比较有限。应当注意,增加防腐层厚度能够提高防腐层的耐温性能,但不能提高防腐层抗机械损伤的能力,防腐层过厚,抗冲击性能、抗弯曲性能反而可能下降,钢管外防腐厚度定在350~600μm之间为宜。 表面处理的好坏对FBE能否成功保护管线至关重要。抛丸除锈结合磷酸清洗,能够将管子表面有效清洁,清除各种主要的沾污物质,包括潮解盐和可溶盐;采用铬酸盐处理则能够改善基底的表面化学性质,使得FBE与基底的黏结更好。在涂装生产各种因素中,表面处理是FBE涂装最重要的因素。 20世纪50年代后期,FBE被引入管道涂装业,由于防腐层技术的不足,只能用于小口径管道的涂敷,而无法应用于大口径和高压管道。70年代,树脂生产厂、涂料开发人员和管线业主,致力于化学性质和保护性能更好的FBE的开发应用,随后,数千公里的管线采用了FBE,特别是在中东、英国和北美。由于管子表面、FBE层下的潮解盐可引起气疹和防腐层丧失黏结力,80年代早期,磷酸清洗和铬酸盐预处理均被引入到了FBE管道涂装。从此,FBE防腐层在管道防腐方面的应用不断增大,在美国和加拿大广泛应用于各种埋地管道的外防腐,如的美国阿拉斯加原油输送管道,FBE防腐层已经运行了30年。据美国统计,在90年代期间,FBE防腐层连续多年占据管道涂敷用量的首位。 我国在20世纪80年代初期,石油工程技术研究院、华北油田设计院等先后研制出了管道防腐用环氧粉末涂料;石油天然气管道科学研究院在80年代后期研制出了大口径管道FBE外涂敷作业线,并采用进口粉末涂料用于黄河管道穿越工程。近年来,FBE防腐层在我国的用量稳步增长,在忠武输气管道、西南成品油管道等大型工程得到大量采用,促进了我国管道环氧粉末涂装生产线和防腐粉末材料生产厂的迅速发展。 FBE防腐层应用于管道工业的历史已经近40年了,使用30多年防腐层仍然有效。虽然有报道指出,长期运行后的防腐层,有的出现失效,防腐层内部产生气疹,失去和钢管的黏结,防腐层下产生阴极保护碱性沉积物,但管线由于有效的阴极保护而免受腐蚀危害。据此,有人称FBE防腐层是“失效-安全”防腐层,而其他常见管道防腐层多数都会因为防腐层失效而导致腐蚀危害。 (2)双层粉末结构 双层粉末结构(double powder system,DPS)是在FBE技术基础上发展起来的。在粉末涂料制备过程中加入部分塑性材料,可有效提高防腐层的抗冲击能力,这种环氧粉末作外层,常规的防腐粉末作里层,就构成了抗冲击性能优异、抗划伤性能强、最高使用温度达到80℃的DPS。 DPS技术由美国奥博兰公司开发,至今已经有十多年的商用历史。DPS的设计寿命达到了50年。 我国应用DPS的历史很短,在西气东输弯头防腐、宁波跨海大桥钢桩防腐等工程上已经应用。应当说,DPS在我国管道工业中主要还是用于钢制弯头的防腐。中油管道科学研究院开发的弯头防腐涂装机械化作业线在涂装技术上进行了创新,工艺成熟可靠,生产效率高,保证了FBE以及DPS防腐弯头的质量,满足了我国管线工程对高质量弯头防腐的需要。
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- [行业资讯]3PE防腐尚需解决的问题有哪些?2016年05月02日 10:18
- 1、热煨弯管防腐 第一批采用3PE防腐钢管外防腐层的陕京管道和库鄯管道,热煨弯管的外防腐涂层分别采用进口TEK—RAP冷缠胶带和进口3M公司液体环氧外缠中央制塑聚丙烯增强纤维胶带保护两种方式,以后的工程有采用热收缩套搭接、单层FBE外缠胶带保护等多种形式的防腐方式,但综合性能都达不到3PE的防腐水平,造价却高了许多。 热煨弯管究竟采用何种方式防腐,已成为设计、施工、运行管理者急需解决的一个问题,如果这个问题不彻底解决,热煨弯管将成为3PE防腐钢管外防腐涂层系统的瓶颈。 2、 环氧粉末质量有待提高 自2001年起,因招标引发的价格战导致环氧粉末售价偏离正常水平,其直接反映结果是:①3PE防腐钢管涂敷生产线的上粉率下降到85% 以下;②单层FBE涂层的上粉率下降,涂层漏点多、易受损伤,此问题已出现在国内某重点工程中。对于3PE防腐,目前尚未发现问题,几年之后是否会出现粘结力不足的问题,还难以预料,但牺牲质量来换取价格优势是不可取的。 3、聚乙烯专用料 聚乙烯专用料的总体质量是好的,目前用户要求提高硬度(比如西气东输工程和陕京二线工程,将压痕硬度指标分别从不大于0.2 mm和0.3mm提高到不大于0.1 mm和0.2 mm,减少运输、施工环节中产生的外伤。从西气东输检查的结果看,一些厂家的聚乙烯挥发物含量没有很好控制,造成涂敷过程中气泡较多,当气泡发生在管端时,就形成小翘边,陕京二线发现的翘边管就有气泡因素。
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- [行业资讯]3PE防腐标准需进一步完善2016年05月02日 09:15
- (1)胶层厚度上下限。按SY/T0413-2002标准中表2.0.2的规定为170—250 p.m,对于圆模包覆作业线,这一厚度值没有问题;对缠绕作业线,这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是薄膜片材,其厚度若必须大于170 m,则搭边部分肯定超过250 m。如果要满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60 m,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能保证为170—250 m。因此,胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。 (2)共聚胶的名称与指标。目前我国3PE防腐管道用胶实际为接枝胶,共聚胶实际上是3PE防腐钢管防腐第一代胶粘剂,它是聚乙烯与丙烯酸酐接枝的产物,所以应该称为接枝胶更为恰当;目前行业标准SY/T413-2002中,共聚胶的指标只有4项,不能全面反映胶的工艺性能,至少应增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标,以确保胶的加工性能。 (3)聚乙烯热老化性能指标。SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中要抽样检查聚乙烯性能,这项实验周期太长,无操作性可言,能否采用热氧化诱导期代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试,将极大地缩短抽样检验的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F1D是否可以缩短检验周期也应探索。
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- [行业资讯]加强级3pe防腐直缝钢管市场发展变化莫测2016年05月02日 08:00
- 对于受到来自中国的竞争而苦苦挣扎的全球钢铁企业而言,曙光或许就在前方。中国是全球第一大钢铁生产国,出口量在国内钢铁价格飙升后,有可能会下降。因为价格方面的优势将促进钢铁企业在国内增加销售,从而减少出口至海外规模,为全球同行减轻压力。 TPEP防腐钢管市场未来前景与投资方向:受国际经济创伤影响,国外直缝钢管需求仍然不畅,并且由于我国直缝钢管价格偏高,使其在国际上竞争力减弱,从而严重影响了我国直缝钢管出口量。 TPEP防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道。外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理,共3层,一层是环氧粉末,一层是粘胶剂,然后一层是聚乙烯缠绕。内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆。
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- [行业资讯]供热系统中聚氨酯保温管的重要地位2016年04月29日 13:42
- 我国供热系统企业基本冬供热、夏检修,开展多元化经营的效益十分有限,不易形成相互拉动、相互依托的良性发展态势。开拓新的供热市场和尽量提高设施利用率已经成为供热企业确保利润和提高可持续发展能力的必由之路。在现有供暖时间基础上提前+延后昼夜温差较大的天数,简单易行。 在供热系统中聚氨酯保温管占有重要地位。保温管道是连接热电站与千家万户的桥梁,聚氨酯保温管道具有以下优势: 1、保温性能好,热损失低,热损失仅为传统管材的 25%,长期运行可节约大量能源,显 著降低能源成本; 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力和较高的机械强度,能满足无补偿直埋敷设的热应力 要求; 3、30 年以上运行使用寿命,正确的安装和使用可使管网维修费用低; 4、不需附设管沟,可直接埋入地下,施工方便快捷,综合造价低; 5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,自动报警,安全和稳定性高; 6、产品直埋于地下,有利于环境美化和城镇规划。 正是聚氨酯保温管的这些优势,使得聚氨酯保温管道越来越广泛的应用在各种市政、小区集中供暖工程中。唐山兴邦管道专业生产聚氨酯保温管多年,集研究、开发、生产、销售、安装、服务于一体,是您选购聚氨酯保温管的选择!
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- [行业资讯]如何选择保温管中保温材料2016年04月29日 11:39
- 保温材料的性能直接影响到暖通空调系统的能耗、重量、防火性能、施工条件以及工程造价,因而需要对空调保温管道材料的特点进行分析,做出合理的选择。 随着市场对保温材料需求量越来越大,国内很多生产商从国外引进技术设备进行保温材料的生产、加工。由于保温材料的种类繁多,造成了保温性能各有不同,可选范围增加。 聚氨酯保温(管道) 聚氨酯预制架空保温管具有能耐压、耐温、防水、防腐蚀、导热系数低等优良性能。同时,施工方便、外观整洁美观 ,没有污染,是一种高品质的新型绝热保温材料。 实际施工中的选用 空调系统保温管道应选用导热系数低、吸水率和透湿系数小、施工方便且能满足使用温度要求的保温材料。同时,还要兼顾到工程造价等因素。但是,由多年的施工经验及相关资料说明,我们兴邦管道的保温管道能根据客户要求为您量身定制您需要的保温管道。 保温施工 以上是保温材料的选择,而对于实际工程而言,施工阶段的控制也显得非常重要。空调保温管道施工阶段包含施工之前的预控,施工中的质量控制以及工程进行中发现问题等。 施工之前,需要认真查看现场,结合实际工程,发现问题及时与甲方联系更改。其次,要严格把材料质量关,采用正规厂家的合格产品,加强材料进场检验。此外,施工前要针对所采用保温材料的保温性能和操作方法对工人进行讲解培训,也可邀请保温材料厂家技术人员到现场进行了操作示范,让施工人员能够熟练掌握该保温材料的操作要领。 施工中要严格把质量关,管理人员多加检查,发现问题及时解决。对于空调保温施工,重要的部分往往是细节处的处理。比如管道弯头、三通、阀门等处的保温处理。这些部分的处理一定要严格按照相关操作工艺进行,确保保温与管壁紧密结合,阀门、法兰部位应单独进行保温。 唐山兴邦管道拥有多年的生产经营经验,我们在风雨中前行凭借就是:品质、品格、品牌。
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- [行业资讯]钢管防腐的处理方法2016年04月29日 10:38
- 腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一,而金属正是很多机械备件的主要构成材料,因此针对金属制品易被腐蚀的特点,我们要采取专门的防腐措施,适当有效的防止金属的腐蚀。金属的腐蚀防护主要方法有以下几种。 1、金属防腐的结构改变法 金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多,一些重金属的化学活性低,不易受到其他物质的腐蚀,也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力,例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢,就能获得较好的防腐效果。 2、金属防腐的保护层法 金属防腐的保护层法使用范围较为广泛,这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层,将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来,从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。 金属防腐的防护层材料很多,常见的有机油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。金属防腐的电镀和热镀一般是使用不易腐蚀的金属,如锌、锡、铬和镍等。金属防腐的另一种材料是钢铁在表面形成的氧化膜,也就是黑色四氧化三铁薄膜,同样能起到防腐作用。 3、金属防腐的电化学保护法 金属防护的电学保护法是以原电池理论为原理对金属进行防腐保护的方法,根据原电池理论,只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应,就可以实现金属的防腐。金属防腐的电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别,其中阴极保护应用较多。 4、金属防腐的腐蚀介质处理法 金属防腐可以通过对腐蚀介质的处理来完成,这种方法着重消除腐蚀介质的存在,也就是保持金属机械的干燥,例如经常擦干拭机械上的水分、在精密仪器中防止干燥机、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等都是属于这种防腐方法。
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- [行业资讯]三油两布防腐管工艺介绍2016年04月29日 08:29
- 说法一: 就是一层沥青油,一层纤维布,再一层沥青油,一层纤维布,上一层沥青油。俗称:三油二布。 说法二: 油可以是沥青漆、沥青、聚氨酯、环氧树脂等。 布可以是玻璃丝布、无纺布和其它的纺织品。 使用什么油;和布由设计指定。这种三油两布,就是在清理除锈后的管道上,涂抹一层油;后,缠裹一层布,然后再涂抹一层油。待油干后,再涂抹一层油,缠裹一层布,表面再均匀完整的涂抹一层油。 说法三: 空调系统室外地埋管道的保温层采用聚氨酯现场发泡,其保温层厚度为根据工作管的口径不同而又区别,保温层外加两布三油处理(玻璃丝布)。 以上所说的防腐管道,唐山兴邦管道公司皆可生产,兴邦致力于管道防腐保温,如果疑问可致电400-700-1995,找专业人士咨询。
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- [行业资讯]兴邦带您走进直埋保温管的世界2016年04月28日 17:10
- 直埋保温管道分两种:塑套钢保温管与钢套钢保温管,能在0.6-1.2米冻土层内直埋。预制直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年的优点。 聚氨酯保温管从里到外分三层结构: 第一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2.5级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 第二层:聚氨酯保温层: 用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。 第三层:高密度聚乙烯保护层: 预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材,其作用:一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。
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- [行业资讯]燃气钢管的腐蚀机理,兴邦防腐管道是优选2016年04月28日 16:31
- 材料与其所处环境介质之间发生化学的、电化学的或物理的作用而引起的材料破坏和变质称为腐蚀,兴邦防腐管道是您很好的选择。金属腐蚀是引起材料失效和破坏的主要原因之一。钢制管道置身于土壤、水(包括海水和淡水)等以及工业介质中,其外壁不可避免地要发生腐蚀过程,这是金属材料自身的热力学不稳定性所决定的。 由于环境和工况条件不同,管道腐蚀破坏的类型和特征各异。外壁因环境介质的腐蚀作用,常发生不均匀的全面腐蚀,如锈蚀、大面积坑蚀、溃疡腐蚀,导致管壁减薄;随腐蚀过程进行,在一定条件下可产生点腐蚀(小孔腐蚀),导致穿孔泄漏;或在工作负载应力、热应力(传输高温物流)或结构应力、加工残余应力联合作用下发生应力腐蚀或腐蚀疲劳,进而导致管道断裂;流动物料与管壁的相对运动可导致磨蚀和冲蚀破坏。 1.埋地管线腐蚀环境 目前国内输油、输气管线多数以钢管为主,长距离大口径金属管道埋入地下,由于土壤的腐蚀作用,造成管道穿孔,跑、冒事故时有发生。埋地管道在工作环境下,受着多种腐蚀,主要腐蚀情况有:土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀。 土壤是具有固、液、气三相的毛细管多孔性的胶质体,土壤的空隙为空气和水所充满,水中含有一定的盐使土壤具有离子导电性;土壤物理化学性质的不均匀性和金属材质的电化学不均匀性,构成了埋地管道的电化学腐蚀条件,从而产生土壤腐蚀。 2.金属钢管埋入地下 生物电解液环境中,加之钢管涂层组分的不均匀、微孔、缝隙等缺陷,防腐涂层的极易损伤,腐蚀由涂层达到金属基体。土壤电解液对金属腐蚀过程为: (1)土壤复杂环境破坏金属表面的保护膜,微生物侵蚀及植物根系对涂层的穿透。 (2)土壤中扩散速率不同的氧气在金属表面形成的大电池腐蚀。 (3)腐蚀产生的沉淀物进一步加速金属腐蚀的速度。 (4)金属自身杂质成分而形成微电池腐蚀。 上述过程相互交融,或随着环境和生物的不同单独或同时对管道破坏。 3.在一些缺氧的土壤中有细菌(硫酸盐还原菌)参加了腐蚀过程,细菌的作用是参加电极反应将可溶硫酸盐转化为硫化氢与铁作用,产生细菌腐蚀。此种反应因需具备缺氧条件,在低水位、强盐碱的滨海地区,细菌腐蚀不占主导地位 4.杂散电流是在地下流动的防护系统设计之外对金属管道产生腐蚀破坏作用的电流,杂散电流腐蚀包括直流杂散电流腐蚀和交流杂散电流腐蚀。直流杂散电流腐蚀原理与电解腐蚀类似; 为了预防以上的管道腐蚀,可以采用唐山兴邦管道公司生产的3PE防腐管道、FBE防腐管道、三布五油防腐管道等产品进行预防和减缓腐蚀时间,兴邦管道致力于管道防腐保温多年,对次经验丰富、技术成熟,可致电400-700-1995进行咨询,买管道,找兴邦,技术强,服务好!
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- [行业资讯]3PE防腐钢管的应用范围2016年04月28日 13:33
- 对于3PE防腐钢管的用途很多人也只知其一不知其二,其覆盖面很广,适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道,电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。同时也适用于高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水管道和石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。 钢管外壁防腐形式: 3PE防腐一般由3层结构组成: 第一层环氧粉末(FBE100um)。 第二层胶粘剂(AD)170~250um。 第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。 实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂,面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能好的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
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- [行业资讯]3PE防腐钢管的发展现状2016年04月28日 11:04
- 20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用最多的管线涂层体系。 中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代。 唐山兴邦管道在2015年3月顺利通过国家质检总局现场防腐蚀作业资质的认证评审工作,是国内率先通过欧盟CE认可的防腐保温管道企业和国内率先申报CNAS实验室认可的企业,也是全国防腐保温领域集钢管生产、管道防腐、管道保温、管道接口安装于一体综合性服务型专业生产企业。 选择兴邦防腐管道,是您睿智的选择!
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- [行业资讯]兴邦与您一起领略钢套钢复合保温管的强大优势!2016年04月28日 10:00
- 钢套钢复合保温管是地下直埋管道中的一种,在没有混凝土结构的情况下也可以采用地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目,使用温度可达150℃-450℃。 管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。 如果您想深入了解钢套钢复合保温管,欢迎您登陆我们兴邦管道的官网www.tsxbgd.com或者拨打免费服务热线400-700-1995。
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- [行业资讯]防腐管内壁涂液体环氧涂料IPN8710的防腐介绍2016年04月28日 08:50
- 一、组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、性能 该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜无毒性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。 三、技术指标: 1、干燥时间:表干30min实干6-24h; 2、柔韧性:1mm; 3、耐冲击性:50cm; 4、附着力:1级。 四、施工及贮存: (1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。 (2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(按比例配比施工)。 (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀,熟化30分钟,即可进行涂装。 (4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完,未配完的材料要密封保存。 (5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。 (7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
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- [行业资讯]高温预制直埋保温管的品种分类2016年04月27日 17:03
- 1.保温层构造划分 (1)单一型:适用于140℃以下的介质,其中普通型适用于120℃以下的供热介质,高温型适用于120-140℃的供热介质。此类保温管的保温层由单一保温材料聚氨酯硬质泡沫塑料构成。 (2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。 2.保护壳材料的划分 (1)高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。 (2)玻璃纤维增强不饱和聚氨酯塑料(俗称玻璃钢)保护壳。 3.按保温管加工场所划分 (1)工厂预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。 (2)现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。 4.按保温层和热媒钢管结构形式划分 (1)脱开式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低号沥青、重油等。它受热后融化,管道可以在保温层内自由伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管,如蒸汽管道。 (2)整体式保温管:钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起,形成一个整体结构。当前钢管因输送介质的不同而温度升高发生热膨胀时,绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在140℃以下的场合。 以上是唐山兴邦管道根据多年的生产经验总结的高温预制直埋保温管的品种分类,如果您想详细了解高温预制直埋保温管,欢迎您致电我们的服务热线400-700-1995。
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- [行业资讯]3PE防腐在国际上被认为是先进的管道外防腐技术2016年04月27日 15:27
- 唐山兴邦管道是河北省专业的3PE防腐钢管生产厂家,是石油天然气用3PE防腐钢管指定厂家,厂家直销有优势,我厂生产的3PE防腐管质量好,获国家认定,品牌厂家值得信赖。 3PE防腐钢管管道结构:第一层环氧粉末(FBE100um);第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um;第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道结构:管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体。 优点: 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力,施工简单快捷,使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。 4、环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐性,缺点是:与其它补口材料成本相比,费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。 在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层,在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。
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