- [行业资讯]为何越来越多的地埋管道在实施管道外防腐全面检测？2016年05月25日 13:29
- 地埋钢质管道外腐蚀全面检测是指对管道的防腐层、阴极保护状况、管体腐蚀损伤、土壤腐蚀条件进行全面的检测后，结合管道的运行历史。准确地掌握防腐层的缺陷、阴极保护的有效性及土壤腐蚀条件等状况，通过实施必要的开挖验证，进而确定管体的腐蚀缺陷程度，是成功地实施全面检测的关键。 近年来，在新行业的推动下，越来越多的管道管理方实施了管道外防腐蚀全面检测，积累了较多的实践经验。推动了管道的安全管理工作水平提高，取得了令人瞩目的进展。由于埋地管线所处地区的不同，土壤腐蚀环境、管道防腐层的状况、阴极保护有效性、管道运行条件等差异的原因，导致了管体腐蚀损伤状况的不同。这些差异使得在检测的过程中，实施检测项目的重点应有所不同，也可能需要采用不同的检测工具和方法。 通过开挖的方法确定管体腐蚀状况以及验证防腐层间接检测方法的准确程度，完成管体腐蚀的程度和腐蚀原因的分析。管体腐蚀损伤是管道腐蚀与防护及安全评价中最为直接、最为重要的内容。 对管体腐蚀状况的调差，主要的检测技术和手段基本上都是在开挖条件下进行的。在开挖后可以采用超声测厚仪、涂层测厚仪以及卡尺等基本工具完成腐蚀缺陷的测量。此外，还要根据腐蚀发生的形态，腐蚀生成物的分析，调查分析出发生腐蚀的原因。在综合管体腐蚀缺陷状况和腐蚀条件的基础上，可以计算管体的腐蚀速率以及管道剩余寿命的重要参数。
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- [行业资讯]如何做好油田管道的防腐工作？2016年05月25日 10:25
- 油田管道结垢腐蚀情况直接影响了我国的油田事业的发展，因此就必须要针对这一问题进行分析，采取相应的防腐除垢技术，做好相应的防护处理工作。 油田管道防腐技术： （1）涂抹防腐层： 这就要求其在油田管道的外侧涂抹相应的防腐层，并将其中的管线也一并涂抹均匀，这样才能真正的将气体或是在水分当中所富含的各种带有腐蚀性的化学元素直接隔离开来，最终降低相应管线被腐蚀的概率。而且对于油田管道进行维修过程中，也必须要严格的结合有关标准来施工，再通过细沙土进行回填，从而防止防腐层损坏。并做好相应的检查工作，以此来保证管线口的质量不会真正出现负面性影响。 （2）加强缓蚀剂应用的合理性： 缓蚀剂通常能够优先的降低油田管线当中金属管道的被腐蚀速度，非常有效的抑制腐蚀的速度，是一种防止油田管道被腐蚀的有效手段。而其因为添加缓蚀剂的成本设备普遍比较低，因此就具有比较少的技术性含量，所以这种防腐技术性价比相对较高。 （3）加强管道的保护： 严格遵循规范要求搬运管道，且相关人员在搬运管道的过程中，必须要做好对防腐层方面的保护工作，一旦防腐层被直接破坏，必须及时的进行修补；管道更换及时，主要针对被腐蚀严重的管道，必须要及时上报和更换。
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- [行业资讯]新型石油埋地管道防腐技术强势来袭2016年05月24日 17:15
- 石油管道运输已有140多年的历史，随着科学技术的不断发展和创新，石油管道的制造技术和管道材料研究取得了快速发展。石油管道的防腐技术关系到石油运输的安全，对我国经济有显著影响，因此必须做好防腐技术，下面为您介绍一下新型石油埋地管道防腐技术。 （1）无机非金属防腐层： 无机金属防腐层主要有陶瓷涂层、玻璃涂层和搪瓷涂层，他们具有耐腐蚀、耐氧化、耐高温的特点。陶瓷涂层具有较高的化学稳定性，耐腐蚀，技术应用成熟；玻璃涂层具有致密性、耐磨性；搪瓷涂层具有极强的耐腐蚀性。 （2）纳米改性材料涂层： 纳米改性材料是利用纳米技术对有机涂层和无机涂层防腐材料进行改进，可以有效的增强材料的防水性、耐磨性和防腐效果。 （3）使用缓蚀剂： 采用纳米改性材料是利用纳米技术对有机涂层和无机涂层防腐材料进行改进，可以有效的增强材料的防水性、耐磨性和防腐效果。 （4）其他新技术： 如辐射交联聚乙烯热收缩套、双金属复合防腐管道技术、液态聚氨酯补口技术、热收缩带补口施工装备及配套技术、聚乙烯热收缩防腐制品等技术也在我国进行了成功的应用。
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- [行业资讯]唐山兴邦为您解密石油埋地管道的防腐技术2016年05月24日 11:11
- 石油埋地管道作为油气的传输载体，是连接上游和下游的纽带，地面工程的重要设施。因为管道长期埋在地下，会受到外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，随着时间的推移，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，会带来巨大的经济损失。如果造成有害物质的泄漏，会对环境带来污染，甚至还会引起突发性的灾难，危及人身安全。对于输送石油天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命，因此必须加大石油天然气埋地管道防腐保护力度。 由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。 （1）石油沥青防腐层： 以石油沥青涂料为主要材料组成的防腐层。有两类可用的石油沥青：一类是软化点为95℃-110℃的石油沥青，用于输送液体温度低于50℃的埋地管道；另一类是软化点为125-140℃的石油沥青，用于输送液体温度在50-80℃范围的埋地管道。石油沥青防腐层具有原料来源广、价格低、施工工艺简单等优点，但也存在易老化、抗土壤应力差、耐热性差、环境污染严重等缺点。 （2）煤焦油瓷漆防腐层： 煤焦油瓷漆由煤焦油、煤焦油沥青和煤粉组成。有三类可用的煤焦油瓷漆，他们的软化点分别大于100℃、105℃、120℃。这些煤焦油瓷漆的浇涂温度都在230-260℃范围。煤焦油瓷漆具有防水性好、机械强度高、化学稳定、抗细菌能力和抗植物根系传入能力强、原料来源广、成本低等优点，其缺点是抗土壤应力和热稳定性差。 （3）熔结环氧粉末涂层： 熔结环氧粉末防腐层是将加有固化剂的环氧树脂粉末喷涂在金属表面，在150-180℃烘15min，即可得到坚韧的熔结环氧粉末防腐层。其优点是具有很好的高温稳定性和抗机械冲击力，抗环境腐蚀性强，缺点是防水性差。
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- [行业资讯]3PE防腐钢管应具备哪些要求？2016年05月23日 09:49
- 3PE防腐钢管应具备哪些要求？管道防腐密封性要强，机械强度要高，防水性要强，质量要稳定，施工要方便，适用性要好，不污染环境。 随着发展，有些管道在防腐的同时也需要保温，石油是混合物，易腐蚀管道，防腐是有必要的。绿色环保型3pe防腐钢管防腐涂层具有多种优势，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用的环氧粉末防腐钢管涂层巧妙的结合起来，而产生的一种新的防腐钢管涂层。3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有共聚粘合剂，面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3pe防腐钢管涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。 普通钢管在环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而减少钢管的使用年限，3pe防腐钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下可以使用30-50年，并且正确的安装和使用也可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管还可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的识别故障位置并自动报警。3PE防腐钢管具有极高的密封性，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
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- [行业资讯]管道防腐及保温的质量管理2016年05月21日 09:07
- 1、管道防腐 （1）、基层处理： 基层质量直接影响着防腐层的防腐效果和粘结质量，目前基层处理的方法有喷射除锈、化学除锈、工具除锈和火焰除锈等四类。现场常用的方法是工具除锈和喷射除锈。 （2）、防腐施工： 当防腐施工时，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，是不允许施工的。涂刷类型的防腐层应按照规定进行分层施工，涂层厚度应均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷，实干后方可采取保护措施；胶带类型的防腐层施工的时侯，应该要控制好施工的温度，严禁超温加热。 2、管道保温 绝热层厚度大于100mm时，应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不小于30mm、要注意铝箔反射层、不锈钢紧固带、支架、空气保温层、玻璃丝布施工顺序和要求。 热水管道保温补口要确保两端的干燥、整洁。确保套袖的搭边宽度，有报警线的预制保温管，在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，其大小应符合产品要求，合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方，一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。
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- [行业资讯]兴邦为您介绍一种施工简单造价低的聚氨酯保温管2016年05月07日 09:02
- 聚氨酯预制直埋保温管，适用于输送温度（连续工作温度）不高于100度，工作压力不大于2.5Mpa管网系统。 一步法成型工艺不同于管中管成型工艺，它是采用一次包裹的成型方式，这种保温管由于输送介质温度比较低，对三位一体没有特殊要求，施工比较简单，成本也较两步法保温管低。 一步法聚氨酯预制直埋保温管，执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。 一步法成型工艺，泡沫塑料发泡前，应采用适当方法将钢管外表面加热到5度，并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度，组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。
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- [行业资讯]环氧煤沥青防腐钢管特点与应用2016年05月04日 14:18
- 环氧煤沥青防腐涂料是由环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、改性胺及助剂等配制而成。 产品特点： 1、涂层涂覆均匀、韧性高； 2、防应力裂变性强，抗冲击性能高； 3、密封性高，绝缘性能强； 4、防化学腐蚀和防水性能强，耐老化； 5、环保性好，便利的局部维修； 6、稳定性强，使用寿命可达50年以上。 防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）、普通级防腐。 使用范围：用于污水管道、埋地石油管道、输水管道等管道防腐。 钢管进行防腐加工种类有： 1、石油天然气用二层聚乙烯（2PE）钢管防腐和三层聚乙烯（3PE）钢管防腐。标准：SY／T0413-2002DIN30670； 2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环洋粉末防腐）钢管。标准SY／T0315-97； 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准CECS10：89； 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：GB50268-97，SY／T0447-96； 5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐 ; 6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂料。
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- [行业资讯]用好的防腐管道创造出优美的环境2016年05月03日 16:13
- 全国海岸沙滩污染物质居多，时间长了就变成水源污染。各种企业排污管道安全系数过低，质量不合格，造成污染的水资源外漏，经济损失巨大。 防腐管道的使用寿命取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道寿命延长几十年或更长。防腐涂层以前采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到较好的保护，但这些材料也存在着许多缺点，应用范围受到一定的限制，直到环氧树脂防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防腐技术得到新的发展。 兴邦公司致力于防腐管道行业，生产经营经验丰富，公司确立了“全生产链模式”的发展定位，秉承“一站式全程服务”的理念，始终致力于为广大客户提供合理的节能环保管道系统方案。
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- [行业资讯]3PE防腐管的工生产艺详解2016年05月02日 15:54
- 首先解释3PE防腐管的含义,3PE防腐管是三层结构聚乙烯防腐管的简称。3PE防腐包括三个防腐层，分别是：环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层。3PE防腐施工必须由专业的防腐人员，使用专用的防腐设备进行。3PE防腐作业基本都在唐山兴邦管道工程设备有限公司管道的防腐车间进行，一般不能进行现场施工。 加强级3PE防腐管是指3PE的防腐等级，也指3PE防腐的厚度。据我所知，凡是厚度大于等于1.0mm的防腐都可以称为加强级防腐。所以加强级防腐是个笼统的说法，你必须知道确切的防腐厚度，才可以进行工程预算及施工。3PE防腐中有些弯头，或者不规则管体是无法用3PE防腐工艺的。这时候，我们大多通过使用热缩带防腐来代替3PE防腐。现场少量3PE防腐无法用专业设备完成，此时只能考虑用其他防腐材料进行代替。最常用的替代材料就是热缩带。 聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。二层结构的底层为胶粘剂，外层为聚乙烯。 三层结构的底层为环氧涂料，中间层为胶粘剂，面层为聚乙烯。防腐厚度普通级1.8-3.0mm，加强级2.5-3.7mm。 1.3PE防腐是三层结构聚乙烯防腐涂层简称，有外层聚乙烯，中间胶粘剂，内层环氧粉末，组合成一个有机的高性能防腐涂层，目前在国内外都广泛采用，是主流的管道防腐工艺。 2.燃气管道做3PE防腐，钢管主体先进防腐厂做整体防腐，然后到现场用热收缩套或热收缩带进行补口防腐。 3.少量钢管可以像热煨弯管一样用热缩缠绕带进行防腐，属于3PE防腐等级。 若您还想有更深入的了解，可上"唐山兴邦管道工程设备有限公司"官网找专业人事回答。
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- [行业资讯]管道防腐层环氧粉末涂料的介绍2016年05月02日 14:03
- 环氧粉末涂料 环氧树脂和钢铁可以产生牢固的化学键结合，环氧粉末在高温钢管表面熔融、固化形成的防腐层对钢铁表面具有极强的黏结力，形成了以黏结力为性能支点的薄膜防腐层——熔结环氧粉末防腐层，也称熔结环氧防腐层。相对于传统薄膜防腐层，环氧粉末涂料不含溶剂，涂敷时几乎不产生挥发物，仅要求防止粉尘，对环境无污染，作业卫生，生产效率高，防腐性能可靠。 （1）单层熔结环氧防腐层 单层熔结环氧防腐层（fusion bonded epoxy,FBE）具有优异的黏结力、防腐层坚牢、耐腐蚀和耐溶剂性，防腐层损伤修复较容易，抗土壤应力，适用于大多数土壤环境，包括砾石地段；和阴极保护配套性好，对保护电流几乎无任何屏蔽作用。但是，FBE防腐层吸水率较大，耐湿热性能有限，不适用于输送介质温度过高的管道，抗冲击损伤能力也比较有限。应当注意，增加防腐层厚度能够提高防腐层的耐温性能，但不能提高防腐层抗机械损伤的能力，防腐层过厚，抗冲击性能、抗弯曲性能反而可能下降，钢管外防腐厚度定在350~600μm之间为宜。 表面处理的好坏对FBE能否成功保护管线至关重要。抛丸除锈结合磷酸清洗，能够将管子表面有效清洁，清除各种主要的沾污物质，包括潮解盐和可溶盐；采用铬酸盐处理则能够改善基底的表面化学性质，使得FBE与基底的黏结更好。在涂装生产各种因素中，表面处理是FBE涂装最重要的因素。 20世纪50年代后期，FBE被引入管道涂装业，由于防腐层技术的不足，只能用于小口径管道的涂敷，而无法应用于大口径和高压管道。70年代，树脂生产厂、涂料开发人员和管线业主,致力于化学性质和保护性能更好的FBE的开发应用，随后，数千公里的管线采用了FBE，特别是在中东、英国和北美。由于管子表面、FBE层下的潮解盐可引起气疹和防腐层丧失黏结力，80年代早期，磷酸清洗和铬酸盐预处理均被引入到了FBE管道涂装。从此，FBE防腐层在管道防腐方面的应用不断增大，在美国和加拿大广泛应用于各种埋地管道的外防腐，如的美国阿拉斯加原油输送管道，FBE防腐层已经运行了30年。据美国统计，在90年代期间，FBE防腐层连续多年占据管道涂敷用量的首位。 我国在20世纪80年代初期，石油工程技术研究院、华北油田设计院等先后研制出了管道防腐用环氧粉末涂料；石油天然气管道科学研究院在80年代后期研制出了大口径管道FBE外涂敷作业线，并采用进口粉末涂料用于黄河管道穿越工程。近年来，FBE防腐层在我国的用量稳步增长，在忠武输气管道、西南成品油管道等大型工程得到大量采用，促进了我国管道环氧粉末涂装生产线和防腐粉末材料生产厂的迅速发展。 FBE防腐层应用于管道工业的历史已经近40年了，使用30多年防腐层仍然有效。虽然有报道指出，长期运行后的防腐层，有的出现失效，防腐层内部产生气疹，失去和钢管的黏结，防腐层下产生阴极保护碱性沉积物，但管线由于有效的阴极保护而免受腐蚀危害。据此，有人称FBE防腐层是“失效-安全”防腐层，而其他常见管道防腐层多数都会因为防腐层失效而导致腐蚀危害。 （2）双层粉末结构 双层粉末结构（double powder system,DPS）是在FBE技术基础上发展起来的。在粉末涂料制备过程中加入部分塑性材料，可有效提高防腐层的抗冲击能力，这种环氧粉末作外层，常规的防腐粉末作里层，就构成了抗冲击性能优异、抗划伤性能强、最高使用温度达到80℃的DPS。 DPS技术由美国奥博兰公司开发，至今已经有十多年的商用历史。DPS的设计寿命达到了50年。 我国应用DPS的历史很短，在西气东输弯头防腐、宁波跨海大桥钢桩防腐等工程上已经应用。应当说，DPS在我国管道工业中主要还是用于钢制弯头的防腐。中油管道科学研究院开发的弯头防腐涂装机械化作业线在涂装技术上进行了创新，工艺成熟可靠，生产效率高，保证了FBE以及DPS防腐弯头的质量，满足了我国管线工程对高质量弯头防腐的需要。
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- [行业资讯]三油两布防腐管工艺介绍2016年04月29日 08:29
- 说法一： 就是一层沥青油，一层纤维布，再一层沥青油，一层纤维布，上一层沥青油。俗称：三油二布。 说法二： 油可以是沥青漆、沥青、聚氨酯、环氧树脂等。 布可以是玻璃丝布、无纺布和其它的纺织品。 使用什么油;和布由设计指定。这种三油两布，就是在清理除锈后的管道上，涂抹一层油;后，缠裹一层布，然后再涂抹一层油。待油干后，再涂抹一层油，缠裹一层布，表面再均匀完整的涂抹一层油。 说法三： 空调系统室外地埋管道的保温层采用聚氨酯现场发泡,其保温层厚度为根据工作管的口径不同而又区别,保温层外加两布三油处理(玻璃丝布)。 以上所说的防腐管道，唐山兴邦管道公司皆可生产，兴邦致力于管道防腐保温，如果疑问可致电400-700-1995，找专业人士咨询。
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- [行业资讯]燃气钢管的腐蚀机理，兴邦防腐管道是优选2016年04月28日 16:31
- 材料与其所处环境介质之间发生化学的、电化学的或物理的作用而引起的材料破坏和变质称为腐蚀，兴邦防腐管道是您很好的选择。金属腐蚀是引起材料失效和破坏的主要原因之一。钢制管道置身于土壤、水(包括海水和淡水)等以及工业介质中，其外壁不可避免地要发生腐蚀过程，这是金属材料自身的热力学不稳定性所决定的。 由于环境和工况条件不同，管道腐蚀破坏的类型和特征各异。外壁因环境介质的腐蚀作用，常发生不均匀的全面腐蚀,如锈蚀、大面积坑蚀、溃疡腐蚀，导致管壁减薄；随腐蚀过程进行，在一定条件下可产生点腐蚀(小孔腐蚀)，导致穿孔泄漏；或在工作负载应力、热应力(传输高温物流)或结构应力、加工残余应力联合作用下发生应力腐蚀或腐蚀疲劳，进而导致管道断裂；流动物料与管壁的相对运动可导致磨蚀和冲蚀破坏。 1.埋地管线腐蚀环境 目前国内输油、输气管线多数以钢管为主，长距离大口径金属管道埋入地下，由于土壤的腐蚀作用，造成管道穿孔，跑、冒事故时有发生。埋地管道在工作环境下，受着多种腐蚀，主要腐蚀情况有：土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀。 土壤是具有固、液、气三相的毛细管多孔性的胶质体，土壤的空隙为空气和水所充满，水中含有一定的盐使土壤具有离子导电性；土壤物理化学性质的不均匀性和金属材质的电化学不均匀性，构成了埋地管道的电化学腐蚀条件，从而产生土壤腐蚀。 2.金属钢管埋入地下 生物电解液环境中，加之钢管涂层组分的不均匀、微孔、缝隙等缺陷，防腐涂层的极易损伤，腐蚀由涂层达到金属基体。土壤电解液对金属腐蚀过程为： (1)土壤复杂环境破坏金属表面的保护膜，微生物侵蚀及植物根系对涂层的穿透。 (2)土壤中扩散速率不同的氧气在金属表面形成的大电池腐蚀。 (3)腐蚀产生的沉淀物进一步加速金属腐蚀的速度。 (4)金属自身杂质成分而形成微电池腐蚀。 上述过程相互交融，或随着环境和生物的不同单独或同时对管道破坏。 3.在一些缺氧的土壤中有细菌（硫酸盐还原菌）参加了腐蚀过程，细菌的作用是参加电极反应将可溶硫酸盐转化为硫化氢与铁作用，产生细菌腐蚀。此种反应因需具备缺氧条件，在低水位、强盐碱的滨海地区，细菌腐蚀不占主导地位 4.杂散电流是在地下流动的防护系统设计之外对金属管道产生腐蚀破坏作用的电流，杂散电流腐蚀包括直流杂散电流腐蚀和交流杂散电流腐蚀。直流杂散电流腐蚀原理与电解腐蚀类似； 为了预防以上的管道腐蚀，可以采用唐山兴邦管道公司生产的3PE防腐管道、FBE防腐管道、三布五油防腐管道等产品进行预防和减缓腐蚀时间，兴邦管道致力于管道防腐保温多年，对次经验丰富、技术成熟，可致电400-700-1995进行咨询，买管道，找兴邦，技术强，服务好！
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- [行业资讯]3PE防腐钢管的应用范围2016年04月28日 13:33
- 对于3PE防腐钢管的用途很多人也只知其一不知其二，其覆盖面很广，适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道，电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。同时也适用于高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水管道和石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。 钢管外壁防腐形式： 3PE防腐一般由3层结构组成： 第一层环氧粉末（FBE100um）。 第二层胶粘剂（AD）170～250um。 第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。 实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂，面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能好的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
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- [行业资讯]3PE防腐钢管的发展现状2016年04月28日 11:04
- 20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系。 中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代。 唐山兴邦管道在2015年3月顺利通过国家质检总局现场防腐蚀作业资质的认证评审工作，是国内率先通过欧盟CE认可的防腐保温管道企业和国内率先申报CNAS实验室认可的企业，也是全国防腐保温领域集钢管生产、管道防腐、管道保温、管道接口安装于一体综合性服务型专业生产企业。 选择兴邦防腐管道，是您睿智的选择！
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- [行业资讯]选择防腐管道防腐层材料应考虑哪几因素2016年04月26日 13:19
- 聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯是结晶热塑性树脂，它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。当我们在选择聚乙烯颗粒时要考虑到很多的因素： (1)粘结力、抗老化性能、化学稳定性能是否优良； (2)施工工艺的先进性； (3)管道的地理位置和地势情况； (4)管道通过地区的土壤或回填土类型； (5)管道运行的温度和施工过程中的环境温度； (6)装卸要求和储存条件； (7)防腐蚀层的费用，包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。 聚乙烯防腐层材料性能具体要求如下： 拉伸强度/MPa: 20 断裂伸长率/%: 600 维卡软化点/℃： 110 压痕硬度/mm: 0.3 管道生产企业在初期材料的选择上就做到严格把关，才能更有效的保证生产出来的每一根管道达到国家标准要求，只有不断的提高产品质量，才会使管道的使用寿命更加长久，更好的服务人们的生产生活。
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- [行业资讯]管道防腐表面处理技术要点2016年04月25日 16:58
- 随着社会经济的不断发展，防腐保温材料也随之有了很大发展，现在不仅仅是油气管道需要做防腐，很多热力管道也在做防腐，提升防腐保温技术不仅能够有效促进企业向节能、环保和高效益去发展， 为了使防腐材料能起到更好的防腐作用，除了在选用防腐材料上选用质量较好的材料，还要求涂料与管道表面都能够有很好的结合。一般的普通钢管表面会有很多的灰尘、铁锈、油渍等污物，这些都会对材料和钢管的附着力有很大的影响。如果钢管表面的污垢没有处理干净，油漆涂覆到钢管表面后会留有空隙，在被封闭的空气会继续氧化金属，继而导致防腐涂覆层被破坏，使之腐蚀加剧，所以在涂覆防腐材料前必须将管道表面的污垢清除干净。
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- [行业资讯]管道防腐技术的发展现状2016年04月25日 15:53
- 管道运输是指管道作为一种传送液体或者气体的输送方式，能够更加经济便捷的把石油、燃气等物质由生产地传送到市场或加工地。管道运输到目前为止已经有了140多年的的历史，在这期间管道建设的相关技术与施工方式及其工具已经有了很大的变化，我国的管道技术起步较晚，不过也有了长足的发展，并且形成了针对我国国情的独特防腐体系。 现在越来越多的人认可了管道运输这一传送方式，不过由于防腐管道输送的介质不同，经常会发生因腐蚀所引起穿孔破损方面的问题，所以选用哪种材料做防腐材料是企业面临很大的问题。尽管我国在防腐涂层材料生产上有了很大的提升，但还有很多采用国外技术，与国外技术相比，还是有很大的的差距，尤其在防腐层方面，设计的应用以及补口技术等相关方面。
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- [行业资讯]新能源防腐管靠什么在环境恶劣的工程领域生存2016年04月22日 11:06
- 新能源防腐管使用环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。防腐钢管内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢。同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。防腐管（防腐钢管）是指采用特殊工艺对普通钢管进行防腐化处理，使钢管具有一定的防腐能力。一般用于防水，防锈，防酸碱，防氧化等。采用特殊工艺对普通钢管进行防腐化处理，使钢管具有一定的防腐能力。 根据不同的需要，可对防腐钢管内外壁进行相对应的防腐措施。 常见的主要有：环氧煤沥青防腐环氧类涂料防腐，聚氨酯类涂料防腐IPN8710，饮水管道防腐无毒涂料，防腐高分子涂料，防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等。防腐钢管主要应用于有特殊要求或恶劣环境中的工程领域。
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- [行业资讯]防腐管道出现腐蚀的修复方法2016年04月22日 10:18
- 不同的土壤环境对管道的腐蚀有很大的不同，当管线的防腐层出现失效后，为了确保管道不被进一步的破坏，保障管道的运输更加的安全，必须要采取措施来消除防腐层损坏所带来的安全隐患，通常我们的做法如下： 1、加大阴极电流保护 加强阴极电流保护的方法是简单的一种，但是此种方案只适合于当管道防腐层发生局部小面积失效且防腐层不会对阴极保护电流产生屏蔽效应的情况。 2、更换防腐层 当管道的防腐层大面积失效或损坏时，阴极保护的成本将大幅度提升，单纯采用加大阴极保护电流的方法已不再经济。 3、更换管线 管线更新方案只适合于管线已发生严重的腐蚀、管道的壁厚已小于安全运行要求的厚度时，采取局部更新管线的方法。
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