一、产品结构：

高密度聚乙烯外护管(简称外护管)由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料通过挤塑生产。

二、产品说明：

1、外护管性能：具有强度高、韧性好、密封性好,耐腐蚀、耐低温、耐冲击、易焊接、易施工、使用寿

命长等优点。在保温管生产和区域供热工程中,已被国内外广泛采用。

2、外护管作用：外护管是两步法生产预制保温管(管中管)的配套产品,主要用于保温材料的外保护层。

3、外护管使用温度：保温管保温层厚度应保证外护在—50℃～+50℃温度范围内正常使用。

4、生产能力：目前我公司拥有外护管生产线9条，最大的挤出管径达φ2000mm，可年生产DN90-

DN2000mm；（DN2000生产线3条）

三、产品执行国标：

1、GB/T29047《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》

2012年12月31日发布2013年9月1日实施；修改版进行中，预计2019年下半年完成。

四、高密度聚乙烯

1、特点：高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是种结晶度高、非极性的热塑性树脂。HDPE是一种不透明腊状材料，外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

2、常用聚乙烯型号：

我公司外护管选用PE80级优质管材专用高密度聚乙烯树脂为主要原料，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。

3、材料密度：

聚乙烯树脂的密度应大于935kg/m3，（935---940 kg/m3）树脂中应添加外护管生产及使用所需要的抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑等添加剂。

4、碳黑含量：

所添加的炭黑密度应满足1500 kg/m3～2000 kg/m3的要求。外护管炭黑含量应为2.5%±0.5%（质量百分比），炭黑应均匀分布于母材中，外护管不应有色差条纹。

5、熔体流动速率：外护管及其焊接所用高密度聚乙烯树脂的熔体质量流动速率（MFR）应为0.2g/10min-1.4 g/10min（试验条件5kg，190℃）。两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

6、可使用不超过15%（5%）的回用料，但回用料应是制造商本厂管道生产过程中产生的干净、未降解的材料。

五、电晕处理

外护管生产线上均配有在线电晕设备，可对外护管内壁进行在线电晕处理。

电晕工艺是在处理装置上施加5－10千伏安高频高压电，在电极间产生局部高压放电的原是对聚乙烯管材内壁进行电晕处理，电晕放电会产生细小密集的紫蓝色火花，由于高压放电是在空气中进行，空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下，加速而冲击外护管内壁，这些等离子粒子的能量与塑料分子的化学键能相接近，因此，能诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解，使外护管内表面的分子重新排布，增大表面粗糙度。在电晕放电时，还会产生大量的臭氧。臭氧是一种强氧化剂，使塑料表层分子氧化，产生过氧化合物等。另外，电晕处理还有除去油污、水气和尘垢等作用，经过上述物理和化学改性后，能明显改善塑料表面的润湿性和附着性，提高外护管内壁与保温层的粘接力，使直埋式预制保温管中的钢管、聚氨醋保温层和聚乙烯外护管达到三位一体的结构。经过电晕处理后的外护管环向75%以上内表面张力达到50dyn/cm2。

六、成品检关键检测指标

外护管外径和最小壁厚应符合下表规定：

外护管外径和最小壁厚关键要点：

1.80级以上管道料（HDPE）；

2.原料密度应大于935--940kg/m³，产品密度大于940kg/m³且不大于960kg/m³；

3.断裂伸长率大于等于450%；

4.拉伸强度大于等于19Mpa；

5.纵向回收率小于等于3%；

6.回用料用量5%；

7.炭黑含量2.5%±0.5（色母添加量5%左右）；

8.壁厚为最小壁厚;

9.外护管内表面应进行电晕处理，内表面环向长度75%范围内的表张力达50大于dyn/㎡10.生产线9条90----2000mm，2000mm生产线3条。

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