山西聚氨酯直埋管的制作工艺及流程
山西聚氨酯直埋管的制作工艺：先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料，这种的制作工艺就是我们常说的“两步法”。
山西聚氨酯直埋管的制作流程：
1.工作钢管抛丸除锈
2.穿管及支架捆扎：（1）按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。（2）除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的高密度聚乙烯外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。（3）将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
3.聚氨酯浇注：先调整高压发泡机的混合比，调整为1：1.05。再测定设备流量，设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的高密度聚乙烯外护管中间正上位置开浇注孔，再将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔，开始浇注。浇注完成后用料空塞封堵浇注孔，熟化后，拆卸卡头，检验，修正投料量，成品。
山西聚氨酯直埋管，采用国际标准，严格的质量检测把控，生产出了一批批优质的保温管，在中国绝大部分地区的城市供暖领域获得了好评，咨询热线：400-700-1995.
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