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DN1000喷涂缠绕工艺聚氨酯保温管
产品优势 1. 提高了外护管的力学性能。 2. 减少了外护管的壁厚。 3. 降低了保温层的吸水率。 4. 提高了保温层闭孔率。 5. 减小了保温管的轴线偏心距。 6. 提高了管道整体保温层密度的均匀性。 7. 提高了保温层的压缩强度。 8. 降低保温层导热系数，减少能源损耗。更多 +
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喷涂缠绕工艺聚氨酯保温管厂家
喷涂缠绕工艺聚氨酯保温管由工作钢管、喷涂聚氨酯保温层、挤出聚乙烯外护层组成。保温层厚度和外护层厚度在生产时可以根据需要在一定范围内任意调整。可根据集中供热和供冷中介质的参数和实际的散热损失所要求的保温层厚度进行定量生产，满足不同项目的需要。更多 +
- [兴邦动态]喷涂缠绕工艺保温管你了解多少2024年05月24日 16:00
- 喷涂绕预制直埋聚氨酯保温管由工作钢管、喷涂聚氨酯保温层和挤出聚乙烯外护层组成，适用于输送介质温度 (长期运行温度)不高于120℃ ，偶然峰值不高于140℃的绝热保温工程。其中，聚氨酯保温层具有保温效果，能够减少热损失，提高能源利用效率。外护层具有防水、防潮、防腐蚀等特性，能够保护保温层不受外界环境影响，延长管道的使用寿命。
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- [兴邦动态]预制直埋保温管相关标准兴邦参编了多少2022年05月27日 15:00
- 公司近些年来共主持或参与30多部国家，行业和团体标准的制定工作。其中28部国家已经发布实施，包括我国第一部预制直埋保温管供热管道的国家标准，第一部检测标准，第一部城镇供热系统标志标准，第一部喷涂缠绕工艺保温管国家标准等。这些标准的实施，必将为整个供热行业的规范发展以及技术进步起到极大的促进作用。
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- [行业资讯]喷涂缠绕工艺保温管的优势2021年12月02日 16:00
- 喷涂缠绕工艺保温管目前在行业里是占有一些优势的，其主要是机器操作，相比较于管中管工艺节省了人力，机器替代了人力。在钢管表面常压下发泡，聚氨酯的密度和均匀性都能得到有效保证，喷涂缠绕工艺保温管是根据计算投入原料，不会出现管中管工艺出现原料投放不均匀的情况。
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- [常见问答]喷涂缠绕工艺与管中管工艺聚氨酯保温管对比2021年11月19日 13:00
- 喷涂缠绕工艺与管中管工艺聚氨酯保温管对比
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- [行业资讯]管中管到喷涂缠绕-工艺手法的不断进步2020年03月18日 16:35
- 当代工业建设、城市建设所常规使用的直埋式聚氨酯保温管一般的由三大结构部分组建而成的，从产品横截面可知，其构造主体由内而外分别为：内置传输用工作钢管、中间保温用聚氨酯泡沫层、外置防腐保护用高密度聚乙烯外护管三大组成部分。 一直以来，管中管工艺都是聚氨酯保温管产业常用的工艺手法。由生产厂家在厂先行按照标准与实际需求预制保温管道，完成后可直接运抵施工地点进行直埋操作，省去旧式管网系统中所需要进行地下管网硬化处理；而新兴的喷涂缠绕工艺法则是最近几年开始逐渐推行是用的一种新式的聚氨酯保温管道制成法。 管中管工艺法：管中管工艺法是利用一定的固定手段，将先行预制完成的高密度聚乙烯外护管以保持一定空隙的情况下套于工作钢管外部，再由专门发泡平台上将聚氨酯浇筑进聚乙烯外护管和工作钢管的空隙之中。由这种工艺生产出的聚氨酯保温管道，由于工艺手法原因，可能在聚氨酯保温层中存在着发泡密度不均匀、空心率大、偏心与因热传导不畅导致烧心现象等质量缺陷。由于制作工艺流程相对简单，市场需求量较大等因素，使得大量低端厂商蜂拥而至，最终导致市场上的聚氨酯保温管质量良莠不齐，严重影响产品的使用效果与厂家的 品牌效应。 喷涂缠绕工艺法：区别于管中管工艺法是采用先固定、后填制的流程手法，而喷涂缠绕工艺法是将具有一定压力的异氰酸脂和组合聚醚原料在喷枪混合室中混合，由于混合空间相对较小同时压力较大的作用下，经过喷嘴后可生成细雾状液体，在均匀喷涂于旋转的内置工作钢管表面，经过一段时间的自由发泡，能够形成泡孔细密同时密度均匀的聚氨酯泡。发泡完成后，聚氨酯保温层表面相对硬化且具备一定的抗压强度后，就交付缠绕传输生产线进行聚乙烯缠绕作业，当包裹缠绕完成后，再经由水冷系统冷却后，经检验方可入库。同时因喷涂作业的具备较高可操作性，能够根据实际需求按图纸要求生产不同密度、不同保温层厚度的要求，充分满足客户的产品要求。 综合来看，通过对两种工艺手法所生产的产品的实际比较，传统的管中管工艺手法产品的聚氨酯保温层的聚氨酯泡沫密度并不均匀，空间内变化率较大，由此导致在抗压强度能力方面要低于，聚氨酯保温层中聚氨酯泡沫相对均匀，且空间几乎稳定不变的喷涂缠绕工艺法产品。 在未来的需求中，相信由喷涂缠绕工艺法所产生的综合性能更加有优秀的喷涂缠绕保温管产品能得到市场更加广泛的认可。
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- [行业资讯]详细解说喷涂缠绕预制直埋保温管！2018年09月04日 10:00
- 随着城镇集中供热、供冷市场的日趋成熟，对保温管的技术、质量、造价等方面也提出了更新、更高的要求。因此为了开发满足设计要求、聚氨酯和聚乙烯厚度可调的保温管就显得尤为重要了，而喷涂缠绕预制直埋保温管就是采用这种工艺生产的管材。接下来跟随唐山兴邦管道的小编来详细看一下： 喷涂缠绕预制直埋保温管的结构 “喷涂缠绕预制直埋保温管” 由工作钢管、喷涂聚氨酯保温层、挤出聚乙烯外护层组成。 保温层厚度和外护层厚度在生产时可以根据需要在一定范围内任意调整。可根据集中供热和供冷中介质的参数和实际的散热损失所要求的保温层厚度进行定量生产，满足不同项目的需要。 喷涂缠绕预制直埋保温管生产工艺 聚氨酯喷涂——钢管在有一定角度的旋转拖轮上匀速行进，喷枪将聚氨酯原料以伞形、雾状和混合均匀状态，均匀喷涂在螺旋前进的钢管上。聚氨酯原料在一定时间内发起，达到一定抗压强度和厚度，完成喷涂保温层制作。 聚乙烯缠绕——喷涂有聚氨酯保温层的管子在传输线上螺旋运行，挤出机挤出一定厚度的熔融的聚乙烯片材缠绕在保温层外表层，随着管子的持续旋转和前行，挤出机连续挤出熔融的聚乙烯片材，按控制的螺距叠加缠绕在聚氨酯层表面。经水淋冷却后，聚乙烯外护层将聚氨酯保温层紧紧包裹在钢管上，完成聚乙烯外护层制作。 喷涂缠绕直埋保温管的产品特点 1、提高了外护管的力学性能。 2.减少了外护管的壁厚。 3.降低了保温层的吸水率。 4.提高了保温层闭孔率。 5.减小了保温管的轴线偏心距。 6.提高了管道整体保温层密度的均匀性。 7.提高了保温层的压缩强度。 8.降低保温层导热系数，减少能源损耗。 喷涂缠绕预制直埋保温管的优势 喷涂缠绕工艺技术改变了传统保温管的生产工艺，在保温管制造技术方面获得了重大突破，喷涂缠绕保温管与传统的保温管相比，其优势是在成本上。 喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，确定合理的保温层厚度，减少不必要的质量过剩。外护层厚度在内应力较低的情况下，只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度，此厚度相对管中管工艺的外护管壁厚可以大幅度降低，所以节省了成本。 喷涂缠绕的生产线结构紧凑，环节少，生产时可以减少生产成本。随着国家环保节能政策的大力推行，喷涂缠绕直埋式保温管产品优势必将凸显，具有较高的推广价值。 唐山兴邦管道拥有国内口径大，自动化程度高的喷涂缠绕保温管生产线2条，可年生产DN300mm—DN1600mm的聚氨酯喷涂缠绕预制直埋保温管1500千米。该生产线对提高聚氨酯保温管生产效率和提升产品性能将发挥重要的作用。 喷涂缠绕预制直埋保温管经典案例 工程名称：潍坊经济区向阳路高温热水管网项目 工程名称：张家口集中供热项目
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- [兴邦动态]唐山兴邦管道工程设备有限公司祝贺“首届中国供热学术年会”取得圆满成功！2018年08月24日 11:00
- 2018年8月15日，由中国城镇供热协会主办的“首届中国供热学术年会”在吉林世贸万锦大酒店盛大召开，本次会议不仅有来自中国各地的行业精英们的倾情分享，更有10家行业领先技术厂家进行技术宣传的专项讲座。参会人数多达500余位，场面恢弘，到场嘉宾领导更是数不胜数。 本次年会是“管道保温与相关技术分论坛”，针对“全光纤热力管道安全实时监测系统”做了详细介绍，主要是由庞涛博士进行详细解析。 管道安全实时监测系统的应用保障了管道的安全稳定运行，同时还降低了维护成本。在供热管网系统运行中，用户单位可掌握地下供热管道的安全状况和各种故障发展趋势，可以提前采取各种措施，清除隐患，防止管道发生爆裂、地面塌陷、人员伤亡等公共管理突发事件，所以建立监测系统，是维护集中供热直埋保温管道安全、稳定运行的重要保障，对提高供热管道智能化、自动化管理水平有着深远的意义。 唐山兴邦管道工程设备有限公司做为保温管道行业领先的技术厂家应邀参加此次会议。会议期间，业务部崔经理针对我公司产品以及喷涂缠绕生产技术要求做了详细介绍，喷涂缠绕工艺节约生产过程中的原料损耗，使聚乙烯颗粒料和聚氨酯料得到较大限度的利用。欢迎各位领导专家到兴邦公司参观交流。 当会议接近尾声时，唐山兴邦管道为了答谢广大的新老客户，专门设置了抽奖环节，因此将会议推向了高潮。在此，恭喜获得奖品的客户，为你们的好运气点赞！ 唐山兴邦管道是集聚氨酯预制直埋保温管、钢套钢蒸汽保温管、PE防腐管、内外涂敷FBE防腐管、螺旋钢管、各类防腐保温管件以及高密度聚乙烯外护管研究、开发、生产、销售、安装、服务于一体的综合服务型生产企业，可根据客户要求定制DN50——DN1600mm的类型聚氨酯直埋管道泄漏监测系统产品，我们是国内拥有泄漏监测预警系统成功应用案例的企业，2016年的拉萨智能管网系统已经成功运行两个取暖季。 唐山兴邦管道，自创立以来，一直秉承着“传送温暖，服务供热”的企业使命，以诚信为根本，靠质量创名牌，凭服务求发展，努力把兴邦打造成一个经久不衰、辉煌灿烂的行业先锋。兴邦管道之所以能够取得这样的成绩，除了自身雄厚的实力，也离不开合作伙伴的支持。一直以来兴邦始终秉承谦虚的学习态度，不断学习，不断改进，为改善人类生活环境奉献兴邦人的一份力量。
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- [行业资讯]喷涂缠绕保温管应用前景2018年05月19日 10:00
- 喷涂缠绕工艺技术改变了传统保温管的生产工艺，在保温管制造技术方面获得了重大突破，喷涂缠绕保温管与传统的保温管最大的优势是在成本上。 喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，分别确定合理的经济保温层厚度，减少不必要的质量过剩。外护层厚度在内应力较低的情况下，只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度，此厚度相对管中管工艺的外护管壁厚可以大幅度降低，节省了成本。 喷涂缠绕的生产线结构紧凑，环节少，生产时可以减少生产成本。随着国家环保节能政策的大力推行，喷涂缠绕直埋式保温管产品优势必将凸显，具有较高的推广价值。咨询热线400-700-1995，兴邦管道竭诚为您服务！
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- [行业资讯]唐山聚氨酯直埋保温管两种工艺比较2018年05月16日 10:00
- 唐山聚氨酯直埋保温管“管中管”工艺 唐山聚氨酯直埋保温管“喷涂缠绕”工艺 两种工艺比较： 1.聚氨酯保温层厚度 传统的管中管生产工艺采用标准保温层厚度，通常供、回水管保温层厚度相同，由于回水管输送的介质温度较低，因此回水管保温层厚度偏大，造成资源浪费。喷涂缠绕生产工艺能够根据设计要求，在一定范围内可任意调整保温层厚度，对于同规格钢管可很方便地根据设计要求生产不同聚氨酯厚度的供、回保温管，降低了成本。 2.管材聚氨酯密度分布 管中管生产工艺的特点决定了管材聚氨酯密度分布梯度相对较大，一般最大在10kg/m³左右。而喷涂缠绕工艺采用聚氨酯喷涂工艺，聚氨酯原料均匀喷涂在钢管上并沿着垂直于钢管轴向的方向发泡，不仅使聚氨酯的密度分布均匀，而且也提高了聚氨酯的抗压强度。同时均匀的聚氨酯密度分布也保证了聚氨酯物性的均匀性，尤其导热系数的均匀性更加保证管材的节能效果，并且也减少了聚氨酯材料消耗。 表1，管中管工艺管材密度检测数据 喷涂缠绕工艺管材密度检测数据： 管径DN900：61.2，61.2,，65.6，63.1，61.2，60.5，63.3，60.3，66，62.8,65，61.5。 密度检测点从端头开始每1.2米测一点，共测12点。 图2示中间注料方式管中管工艺保温管的密度分布，中间高，两端低的分布状态。 图3示喷涂缠绕保温管的密度分布，是在一条直线的上下浮动，密度差较小。 3.聚乙烯外护层厚度 管中管生产工艺聚乙烯外套管厚度的确定，主要取决于后发泡工艺，对于管中管生产工艺通常采用一次灌注成型，由于钢管长度为12m,因此管材在轴向和环向上都存在一定的密度梯度，大管径尤其更加明显，为了达到标准要求的最低芯部密度，聚氨酯原料采用过度填充，灌注密度都要远大于标准要求的芯部密度，聚氨酯发泡过程产生的较大膨胀内压，造成PE外套管膨胀而形成内应力，为了将PE外套管的应力控制在安全的水平，所以采用较厚的外套管壁厚。而先喷涂发泡、后缠绕聚乙烯外护层的生产工艺，由于PE管材不存在膨胀内应力，管材的应力水平较低，所以聚乙烯保护层厚度相对较薄，同时喷涂缠绕工艺可根据设计要求在一定范围内很方便地任意调整外护层厚度。
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- [行业资讯]聚氨酯喷涂缠绕预制直埋保温管工艺特点2018年05月11日 10:00
- 聚氨酯喷涂缠绕预制直埋保温管采用聚氨酯喷涂形成的保温层表面粗糙，可使熔融的聚乙烯外护层挤压嵌入保温层表面的微小凹陷处，增加了保温层与外护层之间的粘结力，保证了管子的三大主材——钢管、聚氨酯和聚乙烯形成牢固紧密的“三位一体”结构。 采用喷涂缠绕工艺生产的预制直埋保温管，聚氨酯保温层和聚乙烯外护层厚度可根据用户需要任意调整，生产过程无需增加相应的模具工装投入，灵活机动，简便易行。由于喷涂缠绕工艺不存在发泡时对聚乙烯外护层产生膨胀应力，因此聚乙烯外护层厚度能够制作得相对较薄。
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- [行业资讯]聚氨酯直埋管的喷涂缠绕工艺为何得到了快速发展？2017年10月05日 10:00
- 由于我国地域广阔，气候、地质等差异很大，管道输送介质温度相差也很大，因此，管道保温层的设计厚度相差也较大。用“管中管”工艺生产的聚氨酯直埋管高度规格化的管材很难适应和满足保温层设计的要求。如果生产非标准化产品，要按照不同保温层设计厚度大量加工聚乙烯套管挤出模具，发泡成型管堵，支撑块注塑模具等工装，加大制造成本和工程投资，延长生产和施工周期。 另外对于“管中管”工艺生产的聚氨酯直埋管，聚乙烯外护管在聚氨酯注料成型过程中为束缚聚氨酯发泡产生的膨胀力，为保证管材的安全需要加大其设计厚度，形成工艺过程的质量过剩；聚氨酯注料无论是水平形式还是倾斜形式，管材密度分布不均，为保证管材各部位密度指标不低于标准要求，就需要多注40~50%的聚氨酯原料，同样形成工艺过程的质量过剩。但是聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕工艺生产的聚氨酯直埋管就可以很好的解决了这个问题，它可以根据不同的要求自由设置保温层厚度以及聚乙烯厚度，大大降低了成本。 唐山兴邦管道，拥有国内大口径，自动化程度高的喷涂缠绕聚氨酯直埋管生产线，质量控制执行CNAS管理体系，通过实施“三检制”的检验手段有效控制产品质量，产品得到了客户的认可和好评，咨询热线：400-700-1995。
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- [行业资讯]直埋预制保温管的喷涂缠绕工艺的发展2017年04月19日 14:10
- 喷涂缠绕工艺技术改变了传统直埋预制保温管的生产工艺、在保温管制造技术方面，喷涂缠绕保温管与传统的直埋预制保温管相比优势是在成本上。喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，分别确定合理的经济保温层厚度，减少不必要的质量过剩。聚乙烯外护层内应力较低，只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度，此厚度相对管中管工艺的外护管擘厚可以大幅度降低，节省了成本。喷涂缠绕的生产线结构紧凑，环节少，生产时可以减少牛产成本。 在节能方面，由于喷涂缠绕保温管的密度分布均匀，其总体保温效果好于传统管中管工艺生产的直埋预制保温管。喷涂缠绕保温管已在国内多个城市集中供热和集中供冷上程中使用，获得较好的效果，产品规格从DN60~1200 mm。
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- [行业资讯]聚氨酯直埋保温管外护层厚度和管材应力水平2016年09月28日 17:18
- 聚氨酯直埋保温管生产工艺聚乙烯外套管厚度的确定，主要取决于后发泡工艺，对于聚氨酯直埋保温管管中管生产工艺通常采用一次灌注成型，由于钢管长度为12m，因此管材在轴向和环向上都存在一定的密度梯度，大管径尤其更加明显，为了达到标准要求的最低芯部密度，聚氨醋原料采用过度填充，灌注密度都要远大于标准要求的芯部密度，聚氨醋发泡过程产生的较大膨胀内压，造成PE外套管膨胀而形成内应力，为了将PE外套管的应力控制在安全的水平，所以采用较厚的外套管壁厚。而先喷涂发泡、后缠绕聚乙烯外护层的生产工艺，由于PE管材不存在膨胀内应力，管材的应力水平较低，所以聚乙烯保护层厚度相对较薄，同时喷涂缠绕工艺可根据设计要求在一定范围内很方便地任意调整外护层厚度。 兴邦管道，拥有专业的聚氨酯直埋保温管大型生产线，是国家标准的参编单位，兴邦管道凭实力说话，靠品质发展，承接过数百个重点市政工程，产品质量得到了客户的好评，兴邦管道线上线下同步发展，咨询热线400-700-1995，兴邦欢迎您前来参观考察！
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