聚氨酯直埋管发泡过程中常见的问题3个问题及解决方法
聚氨酯直埋管在发泡过程中，由于聚氨酯发泡对环境的要求非常高，经常会出现各种问题，下面我就给大家介绍下聚氨酯直埋管发泡过程中常见的问题3个问题及解决方法：
1.起发速度慢：此现象一般出现在秋冬季节或早晨的管道防腐保温工程施工中，因为气温突然降低或气温太低所致。
解决方法：将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度壳升至30-60℃，环境温度升至20-30℃，模具温度升至40-50℃即可。
2.浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低：此现象是因模具或聚氨酯直埋管温度太低、传热太快引起。解决方法：可将模具或管道外壳用喷灯加热至15℃-25℃，加快起发，减少结皮，提高发方率。
3.泡孔大且泡沫碎：此现象是因为搅拌不充分，黑白料混合不均匀引起。一般出现在手工搅拌现场发泡施工中。
解决方法：采用转速高于每分钟1200转的手电钻或电机安装搅拌头搅拌，即可解决此问题。
唐山兴邦管道的聚氨酯直埋管现场接头发泡，采用的是高压发泡机进行机械发泡，高精准的比 例及温度自动化控制可以有效避免上述问题，保证现场发泡的质量。兴邦管道凭实力说话，靠品质发展，承接过数百个重点市政工程，产品质量得到了客户的好评。咨询热线：400-700-1995。
