聚氨酯直埋保温管保温层失效的原因
1、高密度聚乙烯外护管性能缺陷导致的失效。聚乙烯防护层性能,包括断裂伸长率、拉伸强度、耐环境应力开裂等,是影响管道保温失效的重要原因。外护套在挤出加工过程中难免会形成缺陷,例如微气泡、微裂纹、表面凹陷、夹杂物,缺陷处存在的应力集中会明显降低聚乙烯外护管的力学性能,如果在预制过程中不严格避免缺陷的存在,聚乙烯外护管长期埋于地下极易发生损坏。这会导致水渗入管内到聚氨酯保温层,泡沫塑料酯基会在水分子的长期作用下发生水解反应,形成酸性溶液,这不仅导致保温层力学性能和机械性能的显著下降,酸性物质还显著增加了聚氨酯直埋保温管腐蚀穿孔的风险。
2、聚氨酯保温层缺陷导致的失效。聚氨酯保温层的性能,也是影响管道失效的重要原因之一。如果聚氨酯发泡不完全且长期埋于地下,泡沫保温层会出现空洞。这会造成保温层厚薄不均,导致内应力集中,而且在聚氨酯发泡空洞处不隔热,聚乙烯外护管会受到长期热辐射,加速老化,在外界压力长期作用下造成管道塌瘪开裂,导致防腐保温层失效。因此,在生产过程中一定要严格控制和管理保温层的预制质量,首先要对质量影响因素进行深入分析。
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