聚氨酯保温管热力管道焊接常见问题（二）
热力管网工程施工中，聚氨酯保温管的相互焊接是非常重要的工序步骤，它关系着整个管网的成败，今天我们继续来细数焊缝表面缺陷其中的常见问题。
⑸夹渣：焊接熔渣残留在焊缝中。易产生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过度的部位，焊道形状突变，存在深沟的部位也易产生夹渣。一般由于熔池温度低（电流小），液态金属粘度大，焊接速度快，凝固时熔渣来不及浮出；运条不当，熔渣和铁水分不清；坡口形状不规则，坡口太窄，不利于熔渣上浮；多层焊时熔渣清理不干净。这种缺陷较气孔严重，因其几何形状不规则尖角、棱角对机体有割裂作用，应力集中是裂纹的起源。
⑹未焊透：当焊缝的熔透深度小于母材壁厚时形成的，焊缝熔透达不到管壁底部。一般由于坡口角度小，间隙小，钝边太大；电流小，焊接速度快来不及熔化；焊条偏离焊道中心。导致焊缝工作面积减小，应力集中，引起裂纹。
⑺未熔合：熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合的部分。原因有：电流小、速度快、热量不足；坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分热量损失在熔化杂物上，剩余热量不足以熔化坡口或焊道金属；焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置，熔化金属流动而覆盖到电弧作用较弱的未熔化部分，容易产生未熔合。因为其间隙很小，可视为片状缺陷，类似裂纹。易造成应力集中，是危险性较大的缺陷。
⑻裂纹：该缺陷是危害最大的一种焊接缺陷。在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。它具有尖锐的缺口和长宽比大的特征，易引起较高的应力集中，而且有延伸和扩展的趋势，属于缺陷中最严重的一种。
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