聚氨酯保温管管网工程需要走的试验与记录
聚氨酯保温管管网工程即城镇供热管网工程，是关系民生的大事。在管网安装完成后需要做压力试验：
在试验合格后还需对管道进行清洗：
聚氨酯保温管管道清洗可分为人工清洗（管道直径≥DN800）、水力冲洗和气体吹洗（管道直径＜DN300），蒸汽管道应采用蒸汽吹洗。
（1）人工清洗应符合下列规定：
钢管安装前应进行人工清洗，管内不得有浮锈等杂物；
钢管安装完成后、设备安装前应进行人工清洗，管内不得有焊渣等杂物，并应验收合格；
人工清洗过程应有保证安全的措施。
（2）水力清洗应符合下列规定：
冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行。二级管网应单独进行冲洗。冲洗前应充满水并浸泡管道。冲洗水流方向应与设计的介质流向一致；
清洗过程中管道中的脏物不得进入设备；已冲洗合格的管道不得被污染；
冲洗应连续进行，冲洗时的管内平均流速不应小于1m/s；排水时，管内不得形成负压；
冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力冲洗方式。循环水冲洗时管道内流速应达到或接近管道正常运行时的流速。在循环冲洗后的水质不合格时，应更换循环水继续进行冲洗，并达到合格；
水力冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格；
水力清洗结束后，应打开排水阀门排污，合格后应对排污管、除污器等装置进行人工清洗；
排放的污水不得随意排放，不得污染环境。
（3）蒸汽吹洗时，必须划定安全区，并设置标志。在整个吹洗作业过程中，应有专人值守。并应符合下列规定：
冲洗前应缓慢升温进行暖管，暖管速度不宜过快，并应及时疏水。检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h后再进行吹洗；
吹洗使用的蒸汽压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力不得大于管道工作压力的75%；
吹洗次数应为2～3次，每次的间隔时间宜为20～30min；
蒸汽吹洗应以出口蒸汽无污物为合格。
在聚氨酯保温管管网工程竣工验收合格、热源具备供热条件后就可以试运行了：
（1）聚氨酯保温管管网工程宜与热力站工程联合试运行，保证管道带热负荷进行；
（2）试运行期间应对螺栓进行热拧紧，并要在0.3MPa以下进行；
（3）试运行时间应为达到设计参数后连续运行72h；
（4）试运行记录应记录从管网注水至试运行结束的整个过程。
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