高密度聚乙烯外护管开裂原因分析
聚氨酯保温管在集中供热管网工程中应用非常广泛，在工程中我们偶尔会发现聚氨酯直埋保温管的高密度聚乙烯外护管大面积开裂的问题，经研究分析其开裂原因主要包括：
1）聚乙烯制品，阳光暴晒高温烘烤可能使其快速老化，聚乙烯外护管的强度和断裂伸长率下降。
2）在不同品牌的聚乙烯原料混合使用的情况下由于不同原料的物性参数不完全相同，会造成聚乙烯外护管表面因颗粒熔融不一的问题出现麻点暗泡及分层等缺陷而使聚氨酯保温管开裂。
3）温度低于5℃时，聚乙烯外护管变脆，断裂伸长率降低；在聚乙烯外护管性能降低后受到撞击和温度的骤变产生的膨胀力（收缩力）而使直埋保温管开裂。
4）注料时的工艺造成聚氨酯发泡料粘度过大，流动性不好，局部密度过大造成聚乙烯外护管内壁应力过大而使保温管爆裂。
5）再生料的大量使用也是造成聚乙烯外护管爆裂主要原因。
6）在聚乙烯管挤出成型水冷却过程中，聚乙烯挤出机头口模具温度约200℃，挤出熔融液态下的聚乙烯成型后，经水骤冷至130-136℃，体积迅速缩小，这时制品很容易产生残余应力。特别对于厚度不均或者厚度较厚的制品，表层与内层的冷却不一致，这种残余应力很大，这也是导致保温管开裂的重要原因之一。
唐山兴邦管道拥有高密度聚乙烯外护管生产线9条，最大的挤出管径可达1845mm，原材料均采用上海金菲、天津中沙、齐鲁石化的优质原包料，从而保证聚氨酯保温管的整体质量，使其不会出现开裂的现象。
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